El gunitado es una técnica de proyección de hormigón a presión sobre una superficie, y en el sector de las piscinas se ha convertido en uno de los métodos constructivos más eficientes para levantar el vaso. A diferencia del hormigón vertido en encofrados tradicionales, aquí la mezcla se lanza mediante una máquina que la impulsa a gran velocidad contra una armadura metálica previamente montada, compactándola al mismo tiempo.
Qué distingue al gunitado de otras técnicas
El proceso parte de una base preparada y de una malla o parrilla de acero que define la geometría del vaso. La proyección se realiza por capas sucesivas hasta alcanzar el espesor proyectado, generalmente entre 15 y 25 centímetros en piscinas residenciales. Esa compactación dinámica reduce la porosidad y mejora la densidad final del hormigón, lo que se traduce en una mayor resistencia frente a la presión del agua y a los ciclos de llenado y vaciado.
Frente al hormigón armado convencional, el gunitado permite curvas, rampas y formas orgánicas sin necesidad de complejos encofrados. También agiliza los plazos: un vaso de dimensiones medias puede quedar proyectado en pocas jornadas, acortando la espera hasta el revestimiento.
Ventajas que justifican su uso
- Adaptabilidad geométrica: ideal para piscinas con playa, escalones o diseños irregulares.
- Buena adherencia: la proyección se integra con la armadura y con el soporte existente, lo que resulta útil en rehabilitaciones.
- Menos juntas: al no depender de tantos paneles de encofrado, se reducen puntos débiles por donde puede aparecer una filtración.
- Rapidez de ejecución: la puesta en obra es continua y requiere menos maniobras de montaje.
Cuándo conviene elegirlo
El gunitado brilla en proyectos donde la forma del vaso no es recta, en terrenos con acceso complicado para maquinaria de encofrado y en reformas de piscinas antiguas que necesitan reforzar el vaso sin demolerlo por completo. En cambio, para vasos rectangulares muy simples y con buen acceso, el hormigón armado clásico puede competir en precio.
Puntos críticos a vigilar
La calidad depende del operario y del control de la mezcla: una proyección mal ejecutada genera rebotes excesivos, zonas huecas o espesores irregulares. Conviene exigir un curado húmedo adecuado durante los primeros días, verificar la verticalidad con mediciones y revisar que no queden coqueras antes de aplicar la impermeabilización. Un gunitado bien ejecutado y correctamente curado ofrece un vaso sólido, monolítico y preparado para recibir gresite, porcelánico o microcemento con garantías.